Sistem MES ringan | Arahan kerja · Pelaporan · Kualiti · Kebolehkesanan · IoT peralatan

Pengenalan sistem

GAMBARAN PRODUK

Gambaran seni bina platform MES ringan standard: pengeluaran diskret, dalam barisan, ringkas dan keupayaan teras

Apa yang menjadikannya ringan: 7 batas produk yang jelas

MODEL RINGAN / BATAS YANG JELAS

Pendekatan ringan menetapkan had yang jelas pada hubungan perniagaan kompleks, sambil mengekalkan fungsi yang diperlukan. Keperluan yang melebihi batas berikut akan dinilai untuk MES lengkap atau projek berasingan, dan tidak terus ditambah ke dalam produk standard MES ringan.

Pengurusan kelompok

Satu arahan kerja ialah satu kelompok dan mempunyai satu kad laluan.

Batas Tidak menyokong pecahan, penggabungan atau salasilah kelompok yang kompleks.

Pengurusan kerja semula

Rekod kuantiti kerja semula dan hasil tindakan. Jika perlu, cipta tugas baharu secara manual dengan menyatakan kelompok asal.

Batas Tidak membina aliran kerja semula lengkap dengan pecahan automatik, kelompok kerja semula atau penggabungan kelompok.

Pengurusan kualiti

Menyokong pemeriksaan unit pertama, semasa proses dan akhir, dengan tahap asas, pertengahan serta lanjutan.

Batas NG hanya merekod masalah dan hasil tindakan, tanpa aliran kelulusan masalah, 8D, CAPA atau kitaran lengkap QMS.

Peralatan · Perkakas · Acuan

Daftar asas, pemeriksaan, pautan arahan kerja dan pengiraan penggunaan terkumpul.

Batas Tidak meliputi agihan kerja pembaikan, pelan penyelenggaraan, pengurusan alat ganti atau TPM / EAM.

Upah per unit

Urus kadar upah seunit dan benarkan pelarasan sementara bagi arahan kerja tertentu.

Batas Upah berkumpulan, kadar bertingkat, gabungan kaedah pengiraan dan algoritma gaji kompleks memerlukan MES tersuai.

IoT peralatan

Pemerolehan data melalui protokol standard CNC, mesin suntikan serta PLC / I/O lazim boleh ditambah mengikut keperluan.

Batas Pengubahsuaian PLC bukan standard yang kompleks dan pembangunan SCADA mendalam memerlukan penilaian teknikal berasingan.

Pembangunan tambahan

Peluasan kecil pada medan, laporan, papan pemuka, cetakan dan antara muka dibenarkan dalam lingkungan model standard.

Batas Model data teras MES ringan tidak diubah untuk seorang pelanggan tertentu.

Ringkaskan hubungan kompleks, kekalkan keupayaan penting. Sifat ringan MES terutama berkaitan hubungan perniagaan, peluasan proses dan kedalaman penyesuaian projek. Kebolehkesanan, pemeriksaan dan data peralatan yang benar-benar diperlukan di kilang tetap dikekalkan.

Pelaksanaan standard: perbezaan daripada MES tersuai tradisional

PRODUK STANDARD / PELUASAN TERHAD / PROJEK TERSUAI

PELAKSANAAN MES RINGAN

MES ringan: mengutamakan produk standard

Tentukan dahulu sama ada pengeluaran diskret, dalam barisan atau ringkas paling sesuai, kemudian lakukan konfigurasi dalam model standard. Pada asasnya, hubungan data teras tidak direka semula untuk setiap projek.

Mod pengeluaran standard Konfigurasi parameter Antara muka standard Pembangunan tambahan terhad Naik taraf produk berterusan

PELAKSANAAN MES TERSUAI

MES lengkap: projek untuk perniagaan kompleks

Bagi pelbagai kelompok, pecahan atau penggabungan, kerja semula kompleks, objek pengeluaran khas atau banyak proses khusus, pemodelan perniagaan, pengesahan prototaip dan pembangunan tersuai dijalankan mengikut projek.

Kajian keperluan mendalam Pemodelan perniagaan Prototaip projek Pembangunan tersuai Penambahbaikan projek

Penyesuaian projek yang diterima dalam MES ringan

Konfigurasi medan dan kebenaran
Pelarasan templat cetakan, laporan dan papan pemuka
Pemetaan antara muka ERP
Penambahbaikan interaksi dalam model standard
Peluasan kecil fungsi sampingan

Keperluan yang memerlukan penilaian semula pilihan produk

Pecahan / Penggabungan / Salasilah kelompok berbilang aras
Sistem kelompok kerja semula kompleks
Model pengeluaran teras yang berbeza sepenuhnya
Banyak proses khusus pelanggan
Peluasan projek QMS / SCADA yang kompleks

Tiga mod pengeluaran standard

PENGELUARAN DISKRET / DALAM BARISAN / RINGKAS

01 / DISKRET

Pengeluaran diskret

Sesuai untuk CNC, pelarikan, pengisaran, pencanaian, pengecapan, pengacuan suntikan dan pemesinan komponen yang melibatkan pelbagai operasi. Pelaksanaan standard dibuat melalui modul stesen diskret.

Arahan kerja / Kelompok

↓

Kad laluan

↓

Tugas operasi / Stesen diskret

↓

Pelaporan / Pemeriksaan / Siap

02 / BARISAN PENGELUARAN

Pengeluaran dalam barisan

Sesuai untuk barisan pemasangan, pembungkusan dan pengeluaran berterusan dengan banyak stesen. Pelaksanaan menggunakan modul pengurusan barisan, tanpa memaksakan aliran operasi diskret.

Arahan kerja pengeluaran

↓

Barisan pengeluaran

↓

Pelaksanaan di stesen

↓

Kuantiti / Kualiti / Siap

03 / RINGKAS

Pengeluaran ringkas

Untuk kilang dengan proses pendek dan keperluan pengurusan operasi yang mudah. Tidak menambah laluan proses atau objek kilang kompleks yang tidak diperlukan oleh pengeluaran sebenar.

Arahan kerja pengeluaran

↓

Pelaksanaan

↓

Pelaporan pengeluaran

↓

Pemeriksaan (pilihan) / Siap

Satu syarikat boleh menggunakan mod berbeza mengikut bahagian: diskret untuk pemesinan, dalam barisan untuk pemasangan dan ringkas bagi pengeluaran sokongan yang mudah.

Arahan kerja, agihan tugas dan pelaksanaan di kilang

ARAHAN KERJA / AGIHAN TUGAS / PELAKSANAAN

Selepas arahan kerja sampai ke kilang, tugas perlu benar-benar dilaksanakan

MES ringan membina kitaran pengeluaran yang jelas melalui arahan kerja, agihan tugas, pelaksanaan, pelaporan dan kemajuan yang telus. Penjadualan lanjutan yang kompleks bukan fokus utama produk.

Arahan kerja pengeluaran Dicipta dalam MES atau diterima daripada ERP, dengan produk, kuantiti, tarikh rancangan, status dan kemajuan direkodkan.

Agihan tugas Agihkan tugas ke sumber pelaksanaan di kilang mengikut mod stesen diskret, barisan pengeluaran atau pengeluaran ringkas.

Kad laluan Dalam mod diskret, satu arahan kerja mempunyai satu kad laluan untuk imbasan, pergerakan dan kebolehkesanan proses.

Kemajuan masa nyata Pelaporan pengeluaran sentiasa mengemas kini kemajuan arahan kerja dan operasi.

Antara muka agihan arahan kerja MES ringan

Antara muka arahan kerja / agihan tugas Lihat arahan kerja, kelompok, kad laluan, penerima tugas, kuantiti diagihkan, dilaporkan dan lulus dalam satu paparan.

Antara muka mudah alih penerimaan tugas melalui imbasan

Terima tugas melalui imbasan pada telefon Selepas mengimbas arahan kerja, pilih operasi yang boleh dilaksanakan, sahkan penerimaan tugas dan mulakan pelaksanaan di kilang.

Lukisan dan SOP sampai ke stesen bersama tugas pengeluaran

LUKISAN / SOP / PANDUAN KERJA

AKSES DOKUMEN DI KILANG

Apabila arahan kerja dikeluarkan, maklumat teknikal berkaitan turut tersedia

Pautkan lukisan produk, lukisan operasi, SOP dan dokumen kerja yang diperlukan kepada produk atau operasi. Apabila tugas diagihkan ke stesen, operator boleh melihat terus maklumat teknikal tugas semasa. Ini mengurangkan masa mencari folder kongsi, menghantar lukisan melalui WeChat dan mengesahkan versi secara manual.

Pautan produk / operasi Pautkan lukisan, SOP, PDF, imej dan dokumen kerja lazim kepada produk atau operasi.

Dokumen tersedia bersama tugas Apabila pekerja membuka tugas pengeluaran semasa, lukisan dan SOP berkaitan turut dipaparkan.

Paparan terbenam Sesuai untuk rujukan terus melalui PC stesen tetap, mengurangkan pertukaran paparan dan carian fail.

Keupayaan dokumen ringan Untuk pengedaran dan rujukan dokumen di kilang, tanpa mengembangkan MES ringan menjadi pengurusan dokumen PLM lengkap.

Antara muka rujukan lukisan / SOP di stesen Contoh dicadangkan: lukisan, SOP dan dokumen proses dipautkan kepada arahan kerja untuk rujukan di kilang

Rujukan SOP pada telefon Contoh dicadangkan: paparan SOP menegak, zum dan navigasi langkah

Pelaporan pengeluaran dan pelaksanaan pelbagai terminal

STESEN / TELEFON / KOD QR

Gunakan kaedah pelaporan yang paling sesuai untuk setiap tempat kerja

Gunakan PC stesen apabila lukisan dan maklumat proses diperlukan, telefon untuk pelaporan operasi biasa melalui imbasan, atau kod QR kad laluan dalam pengeluaran diskret untuk mula kerja, melapor, memeriksa dan memindahkan kerja.

PC stesen Lihat arahan kerja, lukisan, SOP / dokumen proses, rekod pemeriksaan dan akses operasi di kilang.

Telefon Imbasan, mula kerja, pelaporan, keluar stesen, masalah, tugas dan pemeriksaan melalui peranti mudah alih.

Kod QR / Kad laluan Mengenal pasti tugas pengeluaran dengan cepat dan menjejak proses di kilang.

Antara muka pelaksanaan pengeluaran pada terminal bersepadu stesen CNC

Antara muka pelaksanaan pengeluaran stesen CNC Terminal stesen menyatukan maklumat arahan kerja, lukisan, dokumen proses, rekod pemeriksaan dan status peralatan, serta membolehkan pelaporan pengeluaran dan masalah.

Antara muka pelaporan kad laluan pada telefon

Pelaporan kad laluan pada telefon Masukkan kuantiti siap, lulus dan cacat, rekod butiran kecacatan, kemudian sahkan pelaporan.

Pemeriksaan kualiti: terperinci dalam pemeriksaan, ringkas dalam pengurusan masalah

UNIT PERTAMA / SEMASA PROSES / AKHIR / TIGA TAHAP

Jenis pemeriksaan × Tahap

Asas

Pertengahan

Lanjutan

Pemeriksaan unit pertama

Keputusan dan kuantiti Lulus / Gagal, jenis kecacatan, kuantiti dan catatan.

Penilaian setiap item Item pemeriksaan, OK / NG, foto dan rekod kecacatan.

Data pengukuran asal Nilai standard, had atas dan bawah, bacaan ukuran serta penilaian automatik.

Pemeriksaan semasa proses

Keputusan pemeriksaan semasa proses Rekod keputusan dan kuantiti bermasalah mengikut tugas pemeriksaan.

Pemeriksaan proses mengikut item Nilai setiap item pemeriksaan, dengan sokongan imej kilang dan catatan.

Pemeriksaan proses dengan ukuran Rekod data asal untuk membentuk sejarah kualiti mengikut masa.

Pemeriksaan akhir

Penilaian akhir Kuantiti lulus, kuantiti cacat dan hasil tindakan.

Pemeriksaan akhir setiap item Sahkan setiap item penting dan simpan bukti.

Pemeriksaan akhir dengan data lengkap Bacaan ukuran asal, had spesifikasi atas dan bawah serta penilaian automatik.

Batas pengurusan kualiti MES ringan:

Selepas NG dikesan, sistem hanya melaporkan kecacatan, merekod maklumatnya serta tindakan atau hasil akhir. Ia tidak membina kitaran QMS lengkap seperti kelulusan masalah, MRB, CAPA, 8D atau kelulusan bersama jabatan bertanggungjawab.

Antara muka butiran rekod pemeriksaan unit pertama tahap pertengahan MES ringan

Antara muka utama pemeriksaan kualiti Butiran pemeriksaan unit pertama tahap pertengahan, termasuk maklumat asas, gambaran keputusan unit diperiksa, ringkasan masalah NG serta penilaian keseluruhan dan keputusan pengeluaran.

Analisis kualiti operasi Analisis kuantiti input, output lulus, kecacatan operasi dan kadar kecacatan untuk membantu mengenal pasti masalah kualiti antara operasi sebelum dan selepas.

Kebolehkesanan pengeluaran dan unit SN

KEBOLEHKESANAN KELOMPOK / NOMBOR SIRI

KEBOLEHKESANAN ASAS

Kebolehkesanan peringkat kelompok

Arahan kerja / Kelompok→Kad laluan→Operasi→Pelaporan pengeluaran→Pemeriksaan

Bagi produk yang tidak memerlukan identiti setiap unit, kebolehkesanan berasaskan arahan kerja / kelompok dan kad laluan.

KEBOLEHKESANAN SN PILIHAN

Peluasan kebolehkesanan unit SN

SN→Operasi→Pekerja→Peralatan→Pelaporan pengeluaran→Pemeriksaan

Diaktifkan apabila syarikat memerlukan kebolehkesanan setiap unit. Model ringan mengurangkan hubungan kelompok yang kompleks sambil mengekalkan tahap perincian data yang diperlukan.

Rajah kebolehkesanan unit SN: maklumat asas, operasi, operator, peralatan, rekod pengeluaran, keputusan pemeriksaan dan masa

Upah per unit

UPAH PER UNIT

Pengiraan standard yang ringkas: kadar upah seunit × kuantiti sah dilaporkan

Untuk kaedah upah per unit yang lazim dalam PKS pembuatan, kadar standard diurus pada setiap operasi. Bagi kelompok kecil, arahan khas atau perubahan harga sementara, kadar boleh dilaras pada arahan kerja tertentu. Butiran dan ringkasan upah dijana berdasarkan kuantiti sah yang dilaporkan oleh pekerja.

Kadar upah seunit standard Urus kadar standard mengikut operasi sebagai asas pengiraan harian.

Pelarasan kadar sementara mengikut arahan Kelompok khas atau arahan kecil boleh menggunakan kadar sementara tanpa mengubah kadar standard.

Kuantiti sah dilaporkan Pengiraan berasaskan kuantiti sebenar pekerja yang dilaporkan dan disahkan sebagai sah.

Butiran dan ringkasan upah per unit Jejaki sumber mengikut pekerja, operasi, arahan kerja dan tarikh, dengan ringkasan harian / bulanan.

Kadar standard / arahan semasa×Kuantiti sah dilaporkan=Jumlah upah

Antara muka butiran upah per unit MES ringan: pekerja, operasi, pusat kerja, produk, kelompok, kuantiti siap, kuantiti NG, kadar upah, jumlah upah dan kaedah pengiraan

Batas upah per unit MES ringan Agihan semula upah berkumpulan, kadar bertingkat, pengiraan bersama berbilang stesen, pekali prestasi kompleks, pengiraan gabungan dan algoritma gaji kompleks lain tidak termasuk dalam model standard MES ringan. Ia dinilai sebagai projek MES lengkap.

Daftar peralatan, perkakas dan acuan

DAFTAR PERALATAN / PERKAKAS / ACUAN

Daftar asas Daftar peralatan, perkakas dan acuan secara seragam, termasuk kod, nama, spesifikasi, model, bahagian pengeluaran, lokasi serta status, dengan pautan kepada arahan kerja.

Pemeriksaan rutin Rekod item, keputusan, pemeriksa, masa dan catatan masalah untuk mengekalkan rekod pemeriksaan di kilang.

Penggunaan terkumpul Kira penggunaan acuan dan perkakas secara automatik berdasarkan kuantiti arahan kerja / pelaporan, sebagai asas menilai hayat guna dan keperluan penggantian.

Antara muka pengurusan daftar peralatan MES ringan

Batas pengurusan peralatan MES ringan Modul ini bukan TPM / EAM lengkap. Agihan kerja pembaikan, pelan penyelenggaraan, inventori alat ganti, kos pembaikan dan pengurusan kitar hayat peralatan penuh memerlukan penilaian berasingan.

IoT peralatan dan peluasan SCADA

CNC / SUNTIKAN / PLC / I/O

DATA CNC

Pemerolehan melalui protokol khusus CNC

Mengikut akses yang dibenarkan pengawal, kumpulkan status operasi, program, amaran, masa pemesinan, kuantiti serta data gelendong dan suapan.

DATA SUNTIKAN

Pemerolehan melalui protokol khusus mesin suntikan

Kumpulkan status, bilangan kitaran acuan, tempoh kitaran, suhu, tekanan, kelajuan, kedudukan, amaran dan parameter proses penting.

PLC / I/O

Pemerolehan umum PLC / I/O

Untuk barisan pengeluaran, mesin khas, jentera bukan standard, lampu tiga warna, pembilang serta isyarat kilang seperti suhu dan tekanan.

Batas IoT peralatan MES ringan: Mengutamakan penyelesaian pemerolehan data peralatan yang agak standard dan boleh diguna semula. Projek dengan program PLC kompleks, pengubahsuaian peralatan besar, model data sangat khusus atau aplikasi SCADA kompleks memerlukan penilaian teknikal berasingan dan tidak dianggap sebahagian daripada skop standard MES ringan.

Rajah sambungan peralatan MES ringan + SCADA

Analisis laporan dan papan pemuka kilang

LAPORAN / PAPAN PEMUKA KILANG

Papan pemuka pelaksanaan arahan kerja dan Andon di kilang

Laporan arahan kerja pengeluaran Kuantiti dirancang, kuantiti siap, kadar siap, status dan tempoh pengeluaran.

Laporan pekerja / upah per unit Pelaporan pekerja, kuantiti sah, jam kerja dan data upah per unit.

Laporan kualiti Kuantiti diperiksa, kuantiti cacat, jenis kecacatan dan trend kualiti.

Papan pemuka pengeluaran kilang Dalam pengeluaran, belum bermula, menunggu pemeriksaan, masalah dan kemajuan setiap operasi.

Papan pemuka data peralatan Selepas IoT peralatan diaktifkan, paparkan status, kuantiti dan petunjuk peralatan penting.

Produk asas + Keupayaan tambahan pilihan

TERAS STANDARD + PAKEJ PILIHAN

Platform MES ringan standard YaRuan

Tiga mod pengeluaran standard + Arahan kerja / Pelaporan / Kualiti asas / Kebolehkesanan / Daftar / Laporan / Papan pemuka

KUALITI+

Peluasan pemeriksaan kualiti

Pemeriksaan unit pertama, semasa proses dan akhir pada tahap asas, pertengahan atau lanjutan.

SN+

Kebolehkesanan unit SN

Tambahkan identiti setiap unit serta kebolehkesanan penuh operasi, pekerja, peralatan dan kualiti.

CNC+

Pemerolehan data khusus CNC

Hubungkan data peralatan CNC penting melalui protokol khusus sistem kawalannya.

SUNTIKAN+

Pemerolehan data khusus mesin suntikan

Kumpulkan status, bilangan kitaran acuan, tempoh kitaran dan parameter proses penting.

PLC/I/O+

Pemerolehan data PLC / I/O

Sambungan data standard untuk barisan pengeluaran, peralatan bukan standard dan isyarat kilang.

Prinsip produk: Keupayaan tambahan boleh diperluas tanpa mengubah model perniagaan teras MES ringan. Jika keperluan pelanggan memerlukan perubahan model teras, penggunaan MES lengkap akan dinilai semula.

Integrasi ERP dan sambungan data peralatan

INTEGRASI ERP / DATA PERALATAN

MES ringan melaksanakan pengeluaran sambil mengekalkan ERP sedia ada

MES ringan menerima arahan kerja, bahan dan data asas yang diperlukan daripada ERP sedia ada, lalu menghantar semula hasil siap, pelaporan, jam kerja serta keputusan pelaksanaan mengikut projek. Data CNC, mesin suntikan dan PLC / I/O pula diperoleh melalui sambungan standard untuk mengaitkan status, kuantiti serta parameter dengan pelaksanaan pengeluaran.

ERP → MES ringan Arahan kerja, produk, bahan dan data asas yang diperlukan.

MES ringan → ERP Hasil siap, pelaporan, jam kerja dan keputusan pelaksanaan pengeluaran berkaitan.

Peralatan → MES ringan Status, kuantiti, amaran dan parameter proses tersedia daripada CNC, mesin suntikan dan PLC / I/O.

Antara muka mengikut keperluan Pemetaan medan dan penyesuaian antara muka berdasarkan ERP pelanggan serta keadaan peralatan kilang.

Rajah integrasi ERP dan sambungan MES ringan

Pemasangan persendirian · Lesen perisian bayaran sekali

PEMASANGAN PERSENDIRIAN / DATA SETEMPAT / LESEN BAYARAN SEKALI

Terminal kilang PC / Terminal stesen / Telefon
Pengimbas / Papan pemuka

→

MES ringan setempat pelanggan Perkhidmatan aplikasi + Pangkalan data
Pemasangan persendirian pada LAN pelanggan

→

Sistem / Peralatan syarikat ERP / SCADA / CNC / Suntikan / PLC

YaRuan MES ringan tidak mewajibkan langganan SaaS awan. Data pengeluaran, kualiti, pekerja dan peralatan disimpan dalam persekitaran setempat pelanggan.

PEMASANGAN PERSENDIRIAN Dipasang pada pelayan setempat dan LAN pelanggan.

DATA SETEMPAT Syarikat mengawal sendiri data pengeluaran terasnya.

LESEN BAYARAN SEKALI Menggunakan lesen perisian bayaran sekali; skop lesen tertakluk pada kontrak.

TIADA AWAN WAJIB Tidak mewajibkan langganan berterusan kepada platform awan berpusat YaRuan.

Pembangunan sendiri dan harta intelek

PEMBANGUNAN SENDIRI / HARTA INTELEK

YARUAN MES RINGAN / PRODUK PEMBANGUNAN SENDIRI

Produk MES ringan dibangunkan sendiri oleh YaRuan Digital

Mod pengeluaran, pelaksanaan arahan kerja, pelaporan, kualiti, kebolehkesanan, sumber kilang dan keupayaan berkaitan YaRuan MES ringan direka serta ditambah baik secara berterusan oleh pasukan R&D dalaman YaRuan Digital.

Perisian telah memperoleh sijil pendaftaran hak cipta bagi Sistem Pelaksanaan Pembuatan Ringan [singkatan: Sistem MES Ringan] V1.0.

Penambahbaikan produk standard berterusan: MES ringan dinaik taraf berasaskan satu versi produk seragam. Penyesuaian projek terhad tidak mengubah model teras.

Sijil pendaftaran hak cipta sistem pelaksanaan pembuatan ringan

Sijil hak cipta MES ringan · Klik untuk membesarkan

Bagaimana pengurusan pengeluaran berubah selepas menggunakan MES ringan

DARIPADA KERTAS DAN EXCEL KEPADA PELAKSANAAN YANG JELAS

HASIL PENGURUSAN

Hubungkan arahan kerja, kilang, kualiti, upah dan kebolehkesanan

Nilai MES ringan ialah menukar proses pengeluaran harian kepada data tepat pada masanya, boleh dilihat dan boleh dijejaki, tanpa menambah tindakan pengurusan yang tidak diperlukan.

Proses pengeluaran mula menghasilkan data Beralih daripada bertanya kepada orang dan mencatat dalam jadual kepada melihat terus dalam sistem.

Pelaksanaan arahan kerja yang teratur

Setiap arahan kerja mempunyai status, rekod proses dan hasil siap yang jelas, mengurangkan kebergantungan pada arahan lisan ketua pasukan.

Daripada bertanya kemajuan kepada melihat kemajuan

Pengurus boleh melihat tugas belum bermula, sedang dikeluarkan, menunggu pemeriksaan dan telah siap, termasuk kuantiti sebenar yang diselesaikan pada setiap operasi.

Lukisan dan SOP mengikuti tugas ke stesen

Operator melihat terus lukisan, SOP dan dokumen berkaitan semasa melaksanakan tugas, mengurangkan carian folder kongsi, penghantaran melalui WeChat dan pengesahan lisan.

Pelaporan di kilang menjana data tepat pada masanya

Data kuantiti, pekerja, jam kerja, produk lulus dan kecacatan dikumpulkan terus melalui PC stesen, telefon atau imbasan.

Proses pemeriksaan kualiti direkodkan

Pemeriksaan unit pertama, semasa proses, akhir dan keputusan kecacatan membentuk sejarah proses, mengurangkan kebergantungan pada borang kertas serta kemasukan semula kemudian.

Sejarah kelompok dan SN boleh dijejaki

Apabila masalah berlaku, cari arahan kerja, kad laluan, operasi, pekerja, peralatan, masa dan proses pemeriksaan berkaitan.

Data pengeluaran menjadi asas terus kepada upah per unit

Pelaporan sah di kilang terus dimasukkan dalam butiran upah, mengurangkan penyusunan semula kuantiti dan kadar oleh bahagian pengeluaran, pentadbiran serta kewangan.

Aktiviti pengeluaran harian mula menghasilkan data

Arahan kerja, pelaporan, kualiti, upah, peralatan dan papan pemuka membentuk asas data kilang yang seragam secara berperingkat untuk menyokong penambahbaikan berterusan.

MES yang cukup ringkas dengan keupayaan pengeluaran yang benar-benar diperlukan

Mod pengeluaran standard, pilihan keupayaan penting dan pemasangan persendirian menawarkan laluan pelaksanaan MES yang lebih terkawal kepada PKS pembuatan.

Hubungi YaRuan Digital →